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咸寧機械密封-天固密封-SLS125-160A機械密封 ：

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，SLS125-160A機械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，SLS125-160B機械密封，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機械密封泄露

有壓雙重機封(原稱為雙端面機封)指有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，咸寧機械密封，有壓雙重機封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，無壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。

裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護(hù)的愈來愈重視，無壓雙重機封的使用量逐年上升，該無壓雙重機封密封可廣泛用于輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質(zhì)。無壓雙重機封的內(nèi)側(cè)密封是主密封，相當(dāng)于一個單端面內(nèi)裝式機封，SLS125-160機械密封，單端面機封潤滑由被密封的介質(zhì)擔(dān)當(dāng)。密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體，未加壓。

淡黃色————溫度為700～800℉（約370～432℃）棕色————溫度為900～1000℉（約486～540℃）蘭色————溫度為1100℉（約590℃）黑色————溫度為1200℉（約648℃）當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：1、泵軸套泄漏許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。